Tubos flexibles para conductos de ventilación

Hemos diseñado una máquina que suelda de forma continua y directa desde el rollo.
El tejido se introduce en la máquina a través de tres estaciones de desenrollado motorizadas, con corrección automática de los bordes y control digital de la tensión del tejido, se pliega en varios bastidores en forma de «A» y luego se suelda en forma tubular mediante varios cabezales de soldadura de alta potencia.
Al mismo tiempo, otros cabezales de soldadura aplican tiras de PVC con ojales en la parte superior de los tubos, que se utilizan para fijar los tubos al techo de las galerías mineras.
Otro bastidor en forma de «A» pliega los tubos creados hasta una anchura máxima de 1,2 metros.
Una vez alcanzada la longitud programada, se realiza un corte transversal y el tubo cae en una caja de acero lista para su transporte.

Tiempos de ciclo reducidos, control de calidad constante.

Con nuestra máquina, la producción ha pasado de unos 12 metros de tubo por hora a unos 70 metros de tubo por hora.

Los múltiples puentes de acceso a la máquina y el fácil acceso a todas las herramientas de soldadura y corte permiten al operador supervisar continuamente el proceso e intervenir cuando es necesario.
Una plataforma de soldadura instalada detrás de cada estación de desenrollado motorizada permite unir la parte terminal de un rollo de PVC con el inicio del siguiente, garantizando la continuidad de la producción sin interrupciones.