Tende per camper

Partendo dalla nostra serie SM-450-SA multi-rotolo, abbiamo sviluppato una macchina personalizzata con una testa di saldatura ad aria calda.
La macchina alimenta il tessuto rivestito in PVC da una stazione di svolgimento motorizzata per impieghi gravosi, dotata di correzione automatica dei bordi e controllo digitale della tensione del tessuto.

Per aumentare l’efficienza produttiva del cliente e ridurre al minimo i tempi di fermo, abbiamo installato un sistema in grado di gestire due rotoli jumbo. In questo modo, quando il primo rotolo si esaurisce, l’operatore può inserire il nuovo rotolo senza interrompere la lavorazione in corso.

Abbiamo installato due teste di saldatura ad alta potenza sui lati sinistro e destro del ponte utensile per piegare il tessuto in una tasca e inserire la corda che serve per fissare la tenda alla struttura. Poiché la macchina opera ad altissima velocità, il nostro team ha integrato una stazione di taglio trasversale con nastro trasportatore e utensile di taglio mobile, così che la macchina non debba fermarsi o rallentare durante il taglio. Il movimento del ponte che supporta l’utensile di taglio è sincronizzato con l’avanzamento del nastro, facendo sì che la tenda e il taglierino si muovano alla stessa velocità.

Dietro la stazione di taglio trasversale, un nastro trasportatore convoglia la tenda finita verso la stazione finale: un sistema di presa e spinta impila automaticamente le tende finite su un carrello, che si sposta nell’area di imballaggio una volta pieno. Qui le tende vengono testate, imballate e preparate per la spedizione ai clienti.

Per ottimizzare ulteriormente la linea di produzione, abbiamo sviluppato un ingegnoso sistema che riconosce automaticamente eventuali difetti nel tessuto prima che venga alimentato nella macchina.
Per ridurre al minimo gli sprechi, il nostro software personalizzato assicura che la porzione difettosa sia la più piccola possibile. Dopo il taglio, il tessuto difettoso viene automaticamente scartato.