Case study
Teli per camion con antivandalico
IL PROGETTO
Un produttore di teloni per camion ci ha richiesto una macchina capace di saldare automaticamente le bande anti-vandalismo orizzontali e verticali (cinghie in PVC con inserto in cavo d’acciaio).
Un telone standard prevede l’applicazione di 90 bande verticali e 13 orizzontali: un processo estremamente lungo se eseguito manualmente. Il nostro obiettivo è stato automatizzare e velocizzare drasticamente l’intero ciclo, alimentando in continuo i pannelli in PVC tramite un nastro trasportatore, mentre più teste di saldatura applicano simultaneamente le bande in direzione X e Y.
IL PROCESSO
Abbiamo sviluppato una stazione di saldatura ad aria calda con nastro trasportatore, alimentata da una stazione di svolgimento motorizzata heavy-duty dotata di correzione automatica dei bordi e controllo digitale della tensione del tessuto. Sono stati installati due ponti: il primo alloggia più teste di saldatura ad alta potenza, che applicano automaticamente le 13 fasce orizzontali. Il secondo ponte con 4 teste di saldatura applica poi le fasce verticali, regolando automaticamente la propria posizione in base al disegno CAD del telone per garantire una saldatura perfetta.
Grazie alla potente turbina da vuoto e al nastro trasportatore, la macchina può lavorare sia da jumbo roll che su teloni (già stampati) su cui sono state applicate le fasce di rinforzo standard, saldando le fasce anti-vandalismo con estrema precisione.
La SM-325-HA richiede solo un operatore per supervisionare il ciclo di saldatura, tutte le operazioni vengono eseguite in modo continuo, completamente automatico, rapido ed efficiente.
La combinazione di svolgitore motorizzato con correzione elettronica dei bordi, controllo digitale della tensione e con nastro trasportatore garantisce una precisione assoluta nell’applicazione delle bande, con tolleranze dimensionali del prodotto finito praticamente nulle.
