Case study
Tende e ripari
IL PROGETTO
Un importante produttore di tende rivestite in PVC con sede ad Abu Dhabi ha richiesto lo sviluppo di una stazione di saldatura continua per la produzione di pannelli laterali destinati a tende di grandi dimensioni.
L’obiettivo era velocizzare i cicli di produzione semi-automatici, garantendo al contempo cuciture resistenti e dall’aspetto impeccabile. La resistenza delle saldature alla pressione era fondamentale, vista la criticità in termini di sicurezza una volta che i pesanti pannelli in PVC vengono montati sulle strutture delle tende.
IL PROCESSO
Abbiamo sviluppato una saldatrice multi-rotolo che alimenta il tessuto da due stazioni di svolgimento motorizzate, dotate di correzione automatica dei bordi e controllo digitale della tensione per gestire rotoli jumbo. Una testa di saldatura ad alta potenza, posizionata centralmente sul ponte, unisce i pannelli, mentre due teste laterali applicano un keder singolo o doppio su ciascun lato del tessuto, oppure piegano il tessuto in una tasca inserendo automaticamente una corda.
Abbiamo installato una telecamera vicino a ciascuna testa di saldatura, in modo che l’operatore (singolo) possa monitorare costantemente il processo produttivo e la qualità delle saldature da un’unica postazione di controllo. La macchina è progettata per offrire un accesso agevole a tutti gli strumenti di saldatura e taglio, consentendo rapide operazioni di intervento e manutenzione.
Cuciture piatte e resistenti, con una maggiore produttività.
Abbiamo inoltre installato traini motorizzati prima e dopo il ponte di saldatura, per mantenere il tessuto sempre in tensione corretta e ottenere così saldature non solo robuste, ma anche perfettamente piatte e visivamente uniformi.
Scopri la macchina
